煤礦用梯子間環(huán)氧樹脂涂層材料簡介

煤礦用梯子間環(huán)氧樹脂涂層材料簡介

1、概述:

煤礦用梯子間環(huán)氧樹脂涂層材料制品，是我公司采用市場上早就

通用的熱固性重防腐環(huán)氧樹脂粉末，使用靜電噴涂在預(yù)熱的金屬件的

工藝，產(chǎn)品外形美觀,性能可靠,幾何尺寸準(zhǔn)確, 重量輕,耐腐蝕阻燃、

抗靜電，有可靠的質(zhì)量保證,質(zhì)量符合《GB16413-2009》產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)，受到用戶和設(shè)計(jì)施工單位的好評。

1、 產(chǎn)品特點(diǎn)

耐腐蝕，抗老化，使用壽命長

立井井筒淋水較大且含有各種酸、堿成份，經(jīng)玻璃鋼防腐的構(gòu)件

經(jīng)模擬老化試驗(yàn)，使用壽命可達(dá)到 40 年。

節(jié)省鋼材和維修費(fèi)用

煤礦用梯子間環(huán)氧樹脂涂層材料制品，因其耐腐蝕性能良好，不

需要維修、更換，節(jié)省了維修費(fèi)用和因維修而停產(chǎn)所造成的損失，具

有良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

2、主要技術(shù)指標(biāo)：

成品構(gòu)件要求質(zhì)地均勻,表面光滑,無裂紋，無厚度突變現(xiàn)象，在

各種水質(zhì)具有良好的耐腐蝕性及抗老化性能;各項(xiàng)性能要求如下：

（1）阻燃性能應(yīng)符合 GB16413-2009 標(biāo)準(zhǔn)。

（2）抗靜電性能應(yīng)符合 GB16413-2009，即表面電阻小于 3×10⁸

Ω；限氧指數(shù)大于 27。

3、產(chǎn)品分解說明：

煤礦用梯子間環(huán)氧樹脂涂層材料制品由大梁、小梁、平臺、梯子、

大小梁支座、柵欄、拉壓鉤、緊固件組成，由國家專業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，

結(jié)構(gòu)合理，結(jié)合密切，聯(lián)結(jié)牢靠，安裝方便，同時具有阻燃、抗靜電、

耐磨等優(yōu)點(diǎn)，是如今礦井普遍采用的理想立井安全設(shè)施。

1、大梁：是鋼芯復(fù)合制品，整個設(shè)備受力大的部位，是固定

平臺，連接?xùn)艡诎宓闹饕Ъ?，是井筒與梯子間裝備連接的主要支撐

點(diǎn)，也是小梁的依附點(diǎn)，該部件是采用工字鋼或組合型鋼，經(jīng)過噴砂

處理，用環(huán)氧樹脂涂層材料復(fù)合而成。

2、小梁：該部件是大梁與井壁的聯(lián)接架，是固定平臺的支撐架，

是采用槽鋼，通過酸洗，鈍化處理，是環(huán)氧樹脂涂層材料復(fù)合制品。

3、平臺：該部件是全玻璃鋼復(fù)合制品。是層間距的結(jié)合部位，

是梯子的固定依托，是人行往返的休息點(diǎn)，并具有防滑性能。

4、牛腿：該部件主要是大梁與井壁的聯(lián)接紐帶，是通過錨桿緊

密與井壁結(jié)合，是整個梯子間的著力點(diǎn)，該部件是鋼板成型與環(huán)氧樹

脂涂層材料復(fù)合而成。

5、正面柵欄：該部件是環(huán)氧樹脂涂層材料復(fù)合制品，其作用主

要是梯子間人行道的防護(hù)架（板），上、下與大梁連接，寬于側(cè)面柵

欄，與側(cè)面柵欄以堅(jiān)固件連接，封閉式采用的是柵欄板。

6、側(cè)面柵欄：側(cè)面柵欄大體與正面柵欄相同，其主要連接部位

是與上、下小梁相接，窄于正面柵欄，兩邊開有堅(jiān)固連接孔，一側(cè)與

井壁連接，系環(huán)氧樹脂涂層材料復(fù)合制品，同樣是井筒的防護(hù)網(wǎng)。

7、梯子：主要作用是人行通道，上、下與平臺板相連接，是采

用鋼芯通過特殊焊接處理、酸化、鈍化、處理，是環(huán)氧樹脂涂層材料

復(fù)合制品復(fù)合而成，其產(chǎn)品生產(chǎn)工藝難度較大。

8、托鉤：該部件產(chǎn)品是鋼芯，酸洗處理，是環(huán)氧樹脂涂層材料

復(fù)合制品，是用于柵欄網(wǎng)板下端與大梁（或小梁）相連接的鉤子。

9、拉鉤：該部件是鋼芯酸洗處理，環(huán)氧樹脂涂層材料復(fù)合制品，

是用于柵欄網(wǎng)板下端與大梁（或小梁）相連接的鉤子。

10、小梁支座：是梁與井壁相連接的支點(diǎn)，通過錨桿緊密與井壁

結(jié)合，支座小梁與平臺，是采用鋼板焊接或鑄鋼件，通過酸洗鈍化處

理的環(huán)氧樹脂涂層材料復(fù)合制品。

4、機(jī)械安全性能及防腐蝕要求：

1)、產(chǎn)品外觀質(zhì)量：平整光潔、棱角分明、涂層厚度、顏色均勻、無漏銹、無裂紋、氣泡等缺陷，幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，滿足安裝及使用要求。

2)、焊接要求：焊接件采用連續(xù)三角焊，焊縫高度不得小于限制被焊件厚度。

3)、表面除銹要求：采用金屬酸洗、磷化除銹。除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Sa2.5級，符合GB9823-88要求。

4)、鋼構(gòu)件采用環(huán)氧樹脂涂層（FBE）防腐：

5)、環(huán)氧涂層厚度達(dá)到350~500μm；

6)、防腐涂層涂覆方式：環(huán)氧粉末與鋼材高溫熔融結(jié)合；

7)、環(huán)氧防腐涂層阻燃性能符合MT113 要求：

阻燃性能：火焰燃燒時間和算術(shù)平均值平均不得大于3s，其中任何一條試件的火燃續(xù)燃時間不得大于10s.

抗靜電性能：表面電阻值不得大于3×10⁸Ω.

8)、耐磨性能：≤100mg,(Cs10輪，1kg，1000r)   GB1768

9)、附著力：1~2級（75℃，48h）SY/T0315

10)、抗沖擊性（24℃±224℃）＞9  JG/T3042

11)、鋼構(gòu)件等直線度、長度誤差、端面垂直度、接頭間隙均滿足圖紙要求。

12)、涂料保護(hù)層的檢測，涂層表面應(yīng)均勻一致，無針孔、氣泡、流淌、皺紋、裂紋等缺陷。